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酒精回收塔的设备结构
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提率的优点。本装置可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
本装置采用不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP医药标准。
酒精回收塔的维修保养注意点：
1、若机组在运行过程中，蒸发量明显下降，说明溶质附在管壁上形成结垢层，应查明原因并清除结垢层，恢复正常，。
2、若设备真空达不到要求，检查设备及管道系统是否有泄漏点各真空系统是否正常工作。
3、更换品种时，用适宜的洗涤剂蒸洗半小时，并用水清洗干净。
酒精回收塔、酒精精馏塔的技术分析说明：
1、有效提高酒精回收塔、酒精精馏塔的分馏效率，降低酒精损耗，节约能源，是酒精精馏技术发展的主要方向。提高塔釜加热效率，改善填料结构，提高塔板效率，是要达到提高分馏效率，降低酒精损耗和节约能源这两种目的的主要手段。
2、采用夹套外循环式蒸发器作为塔釜加热蒸发装置，其蒸发效率比传统的“U”型管加热釜其热效率得到大大提高，同等加热面积下，其蒸发速度可以提高1-2倍，并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗，大大改善了操作方便性。
3、采用不锈钢波纹填料。该填料具有比表面积大，压力降小，气流分布好，分馏效果好等明显优点。该技术的采用大大提高了填料塔的分馏效率，从而提高了全塔效率。节约能源20%-30%，残液酒精浓度可≤5%，并且该填料易清洗，不易结垢，不渣化，塔体截面流道不易堵塞，运行稳定可靠。
4、精馏塔系还实现了冷凝器与塔体的一体化安装方式和低位回流比调节的工艺操作方式，大大改善了精馏的操作方便性和工艺稳定性。
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