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植物提取物浓缩设备的主要优势介绍

  植物提取物浓缩设备在分离过程中能够起到很大的帮助与作用,膜分离设备是膜工程中的一种工具。

  植物提取物浓缩设备优势:

  1、过滤效果稳定、产品品质好

  膜系统过滤效果稳定,过滤精度高,过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物,滤液清亮、无浑浊,且提取液中色素没有任何损失,色值稳定,在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。

  2、有效成分保留*

  膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程,无相变,相比传统单效或多效浓缩设备,可有效保留提取液中色素。

  3、使用寿命长、再生性能强

  膜系统使用寿命长,可恢复性能好,能长时间维持较高的渗透通量和截留率。

  4、低能耗、低运行成本

  系统能耗低,运行成本低, 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。

  5、连续浓缩工艺

  系统运行采用连续式浓缩工艺,即系统进液=浓缩液+清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。

  6、全自动控制系统、操作简单

  我们可将控制系统设计为*自动化现场控制,通过PLC进行系统数据集成处理,在线监控重要操作参数,有效避免人工误操作现象的产生。

  7、设计合理、品质优良

  纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理,外形设计美观、大方,技术成熟可靠,占地面积少,可实现连续性工业化生产。

  植物提取物浓缩设备主要优势:

  根据用户需求,确定系统回收率和系统脱盐率,从而获得高浓缩倍数的物料或高纯度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品质有保障。 所得产品品质稳定性好,浓缩过程中始终处于常温状态,处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,可提高有效成分含量,减轻后续工段压力。

  系统能耗低,生产周期短,操作维护方便,运行成本低。 系统能有效降低废水中的BOD和COD含量,减轻企业及国家环保压力。 遵循经济、合理、规范化的设计理念,从经济性和技术性双重角度为客户考虑。

  工艺设计规范化,布局合理,控制系统通过集成数据处理,在线监控重要操作参数,随时掌握系统运行状况,更可实现自动化控制,有效降低工人劳动强度。 设备材质采用卫生级不锈钢,全封闭管道式运行,现场安全卫生。

  植物提取物浓缩设备清洗步骤:

  1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

  2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

  3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟),对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟),对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。

  4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

  5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

  6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。

  德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

关键词:植物提取物浓缩设备
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