真空减压浓缩器的操作保养规程

　　一、生产前检查

　　1、检查所有安全附件应齐备，安全阀、压力表、温度表正常。

　　2、检查各润滑部位应润滑良好。

　　3、检查各阀门应关闭，管线连接无泄漏。

　　4、检查压缩空气系统是否正常；配套设备的管道是否畅通；各部阀门开关是否灵活。

　　二、浓缩操作

　　1、打开设备配套冷凝水进出阀、放空阀。

　　2、打开回收罐体上方进油阀开始进油，当液面达到视镜 1/3 处后，关闭进油阀、放空阀。

　　3、打开冷凝器冷凝水进出水阀和疏水旁道，排尽冷凝水后。打开夹套蒸汽加热阀，缓慢加热至罐内液体沸腾。

　　4、稳定蒸汽压力，保持罐内沸腾。

　　5、罐内液体浓缩到原体积的15 时，关闭蒸汽，应再次向罐内加液或完成操作结束。

　　三、出料

　　打开浓缩罐放空阀及浓缩罐底阀，再打开初结晶罐进油阀，将浓缩液放入结品罐或其他罐中。

　　四、排污

　　1、用蒸汽预热排污管，当管道较烫手后，打开回收罐底部排污阀排除罐内遗留物质

　　2、排污完毕后，清洗回收罐及排污管，关好所有阀门，做好下次再回收准备工作。

　　五、维护保养

　　1、每次在设备运行结束后，操作工应对设备进行正确的维护，机修工对有故障的设备进行维修。

　　2、每年定期清洗冷凝器内的水垢一次。

　　3、定期效验压力表，真空表、温度计。

　　4、每周将各阀门的螺杆丝口加注润滑油。

　　5、每半年检查系统的真空度，如有泄漏，应及时检修。

　　6、经常检查阀门，焊接等处，如发现有泄漏，及时检修。

　　7、检修完毕后，认真填写设备的检修记录。

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