多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。目前，多功能提取罐是传统的中药提取设备，此
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，
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1引言精馏塔在石油化工行业中占有很重要的地位，是化工企业和炼油企业生产过程中应用极为广泛的传质传热设备，其目的是将混合物中的各组分分离，达到规定的纯度。精馏过程的实质是利用混合物中各组分具有不同的挥发
深低温精馏塔（卷名：机械工程）cryogenicrectificationcolumn深低温设备中利用液化原料气各组分沸点不同，通过多次部分冷凝和部分蒸发分离气体组分的设备。深低温精馏塔按结构形式有筛板塔、泡罩塔、浮阀塔和填料塔
分子蒸馏技术简介分子蒸馏是一项较新的尚未广泛应用于产业化生产的分离技术，能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的题目。分子蒸馏是一种特殊的液－液分离技术，能在*真空下操纵，它依据分子运动均匀自由程的差别，能
1、浸漉罐典型的浸漉萃取设备。溶剂从罐体上部加入，对罐内的药材进行萃取后从底部排出。优点是提取液含质量好、杂质少、提取得率高；设备简单易于制造维护。缺点是萃取速度慢、溶剂用量大、生产效率低、能量消耗大
多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。目前，多功能提取罐是传统的中药提取设备，此
分子蒸馏是一项较新的尚未广泛应用于产业化生产的分离技术，能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的题目。分子蒸馏是一种特殊的液－液分离技术，能在*真空下操纵，它依据分子运动均匀自由程的差别，能使液体在远低于其
浓缩机（highCapaeitythiekener）利用矿浆与絮凝剂充分作用并形成絮团的絮凝技术提高浓缩效率的一种把式浓缩机。絮凝技术的内容包括絮凝剂的选择（类型、分子量、性状），絮凝剂的溶解与配制和絮凝剂的添加方式。在
1、微波萃取机理微波萃取是高频电磁波穿透萃取媒质，到达被萃取物料的内部，微波能迅速转化为热能使细胞内部温度快速上升，当细胞内部压力超过细胞壁承受能力，细胞破裂，细胞内有效成分自由流出，在较低的温度下溶
多功能提取罐是目前的传统中药提取设备，主要用于制药、食品、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取。通常分为正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式。传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐主要结构特点：1、加热形式：
①开车前检查设备内是否清洁干净。②检查各阀门是否处于正确方位。③开真空阀门。④开进料阀门进料，待视镜中见到料液即封闭进料阀。⑤开蒸汽排污阀，缓缓开蒸汽阀，将蒸汽管内残余污物排尽即封闭阀门。⑥升温加热器
1、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确，蒸馏开始前，开启冷却水循环系统，并打开泄压阀，然后打开冷凝器冷却水阀门，将水压调整到0.15MPa，封闭进料转子流量计阀门。2、开启精馏塔系统真空，真空度约0.07—0.08MPa，
1引言精馏塔在石油化工行业中占有很重要的地位，是化工企业和炼油企业生产过程中应用极为广泛的传质传热设备，其目的是将混合物中的各组分分离，达到规定的纯度。精馏过程的实质是利用混合物中各组分具有不同的挥发
双效浓缩器的使用留意点：（1）为了加快浓缩速度，可采用真空减压浓缩，其真空度的高低要根据物料性质和生产工艺的不同确定；（2）回收有机溶剂时真空度不要过大，以减少有机溶剂的损耗；（3）设备用作浓缩工艺时，*
1中药传统提取分离方法在中药制剂生产中,传统的提取分离方法主要是采用有机溶剂萃取,主要有煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法、水提醇沉法、醇提水沉法、酸碱法、沉降、过滤、离心、盐析法、离子交换法和结晶法等。中
多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。目前，多功能提取罐是传统的中药提取设备，此
双效节能浓缩器主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。双效节能浓缩器特点：1、冷凝冷却
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，
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